黄金赌城

手机看中经经济日报微信中经网微信

自主研发占据产业链高端:小童装织就大产业

2018年09月10日 07:31   来源:人民日报   顾 春

    浙江省湖州市织里镇创新发展纪实(上)

  “户户皆绣机,遍闻机杼声”,浙江省湖州市吴兴区织里镇,因织造业兴盛而得名。

  从上世纪80年代一条仅0.8平方公里的“扁担街”起步,今天的织里,已成为全国最大的童装基地,产量约占全国一半。

  初秋时节,记者走进湖州,看织里一路如何走来。

  加工外溢,调整产业结构

  到织里,不禁为这里的“快”所震惊。拿张设计图到作坊下单,当天就能出货,展示在门店柜台。大批采购商常驻在此,每天都在街上看新款,一旦看中,立即打包发货,第二天就摆上千里之外的市场……完善的产业链,是织里童装的最大优势。

  然而,童装产业属于传统劳动密集型产业,随着人力资源成本上升,转型升级也势在必然。

  2016年开始,吴兴区鼓励织里童装企业外发加工,补助企业为此增多的运输、人工及管理等费用。织里镇联合13个外地商会,合作异地办园。这些加工生产基地多向安徽的宣城和安庆、江苏的宿迁等地区转移,童装外发加工企业达4000余家,带动当地经济的同时,为织里换来腾笼换鸟的宝贵空间。

  留下来的,一步步走向高端。企业加大技改力度,推动工艺、设备、产品升级。

  在今童王生产车间,一套套全自动吊挂系统,将裁剪完的布料输送到下一道工序,工人们坐在缝纫机前,伸手将布料取下,缝纫拼接后再继续传输,最后一件完整的服装出现在传输系统末端。以“机器换人”推进童装产业自动化,不仅生产效率大幅提升,而且机器裁剪非常精准,产品质量大大提升。

  自动化和信息化技术在织里被广泛应用。镇上50多家试点企业引入打版、裁剪、吊挂等成套自动化设备,今童王、布衣草人等13家童装试点企业,投资1.8亿元完成“机器换人”。生产线上人少了,从事电商、设计的人多了,后者目前已达数万人,是2012年的十几倍。

  新旧动能在转换,产业转型正升级。过去,童装产业一扩大,配套的砂洗、印花等行业也会“水涨船高”。这些行业是必不可少的环节,但又会造成污染。现在,在南太湖高新区内,总投资10亿元、占地234亩的砂洗印染产业园拔地而起,淘汰落后产能的企业才能进驻。砂洗印花产业入园后,污水一站式处理,绿色能源替代了原来的煤与柴油,控制住了污染。2016年,织里取缔关停低小散童装企业767家、砂洗印花企业500家以上。

  淘汰落后产能腾出的空间,织里用来培育新产业,培植经济新亮点。

  刚入秋,东尼科技产业园内一派繁忙景象。公司生产用于手机等高端通信设备部件的超微细导体、复膜线,一问世就供不应求。“如今织里的高新电子企业快速发展,并逐步成长为新的产业阵营。”镇党委书记宁云介绍,今年上半年,织里以高新电子为引领的高新技术产业产值达30亿元。

  随着腾笼换鸟战略深入,高新企业纷纷落户,织里新产业阵营不断壮大。中电电气投资15亿元,在此建立新能源总部基地项目。今年上半年,织里已引进总投资140余亿元的重点项目。

  自主研发,占据产业链高端

  “一件童装的生产利润仅约15%,80%以上的盈利点在研发设计和营销环节。”今童王董事长濮新泉思路清晰,企业要不断攀向产业链高端。这已经成为织里童装企业的普遍共识:全镇60%的童装由外发加工完成,近500家企业拥有自己的设计团队,着重独立研发。

  去年9月,第四届“黄金赌城娱乐·织里”全国童装设计大赛在此进行。每届大赛都会收到海内外上千件参赛作品,也吸引了国内外越来越多的优秀设计师在此集聚。目前,织里童装设计师团队达860家,前几届金奖获得者很多已经加入织里设计大军,100多名参赛设计师与本地企业签约合作。一位优秀童装设计师,年薪可达百万元。

  黄金赌城娱乐织里童装设计中心口号是:“入驻企业只需带来设计人才,配套服务中心都有。”走一走,样衣工作区、发布厅、设计沙龙、走秀台应有尽有。2017年,这里设计开发童装款式1.5万件,发布流行资讯9.3万条,成为织里童装流行趋势、流行品牌的发源地。

  “我把老公司的样衣制作设备全部卖了,因为这里应有尽有,还免费使用。”设计工作室“九色衣柜”负责人霍润才非常满意。他的企业主要做品牌系列,一个系列最多时有50多个版样,一个版样能卖到4000元。

  原本以代加工跑量为主的织里,现在已有省市著名商标47个,各类童装设计师5000多名。

  政府不断助推产业做强。湖州建立织里童装产业集群转型升级专项资金,支持企业品牌化发展、建设公共服务平台;织里投资70亿元打造全产业链平台——童装产业示范园区,引进全国领先的童装六位一体设计系统,建设一批童装行业专用云,整合完善童装大数据平台,成立全国首家童装学院,培育打造童装人才支撑平台。

  在织里镇的一条品牌街上,有80多家童装企业精品馆专做展销,很少自己生产加工。林芊国际服饰有限公司董事长李培全说:“设计人才越来越集聚,童装涌现的名牌越来越多。我们的目标,就是打破高端童装被国外品牌垄断的现状。”

  借力使力,电商蓬勃发展

  电商汹涌发展,给织里带来的不是冲击,而是机遇。

  浙江布衣草人服饰有限公司从5台缝纫机起家,如今童装产品远销欧美市场,全国有200多家童装专卖店。“这与我们抓住互联网营销的机遇密不可分。”董事长马伟忠说。

  2009年,马伟忠一试水电商,就发现机遇:“1万多件衣服在5分钟内全部售完,赚了100多万元。”企业不仅可使用国内电商,还通过亚马逊跨境电商平台远销欧美,现在海外电商市场有8个站点,销售额日均超1000美元。

  织里镇充分发挥互联网优势,建成集设计元素、电商元素、新商业元素为一体的电商众创平台。织里大家园职业技能培训学校里,电商的全年培训对象达4000余人次。

  本地居民罗玉花看到电子商务的商机,开设织里镇童装电子商务孵化中心,找外地的技术学校合作,学生来培训后就可以进企业就业。因为口碑好,企业委托她招生培训的单子络绎不绝。

  2012年开始,织里镇与阿里巴巴集团共同打造阿里巴巴织里产业带。截至今年6月,产业带入驻商家4725家。大河村、河西村和秦家港村都是有名的“淘宝村”,村里的缝纫机都换成了计算机。

  电商在蓬勃兴起。织里目前登记在册的电商企业5600多家,2017年实现线上销售70亿元。

  今年上半年,织里童装在线销售额累计超过50亿元,线上交易额已占到童装产业交易总额的20%。

  《 人民日报 》( 2018年09月10日 01 版)

(责任编辑:王婉莹)

精彩图片

自主研发占据产业链高端:小童装织就大产业

2018-09-10 07:31 来源:人民日报
查看余下全文