东旭光电深耕高端玻璃涉足5G手机折叠屏
本报记者 矫 月
见习记者 张晓玉
在市场将目光聚焦到华为折叠屏手机的预售,并感到惊叹的同时,手机屏核心材料供应商东旭光电则加班加点的研发折叠手机屏玻璃的量产问题。
近日,《证券日报》记者走进东旭光电的全资子公司旭虹光电,探寻这家坐落在“天府之国”的企业。
进入厂区,一股热浪扑面而来,映入眼帘的是正在燃烧的窑炉。旭虹光电工作人员介绍道,眼前的窑炉正是用来熔制盖板玻璃的,一旦点火投入生产就不能熄灭,需要保持恒温,一旦熄灭,前期投入的巨大资金均付之东流。
转型升级
技术迭代构建护城河
旭虹光电是国内第一家成功量产高铝盖板玻璃的企业,公司在四川绵阳拥有先进浮法盖板玻璃基板原片产线,具备国内第一、全球第三的高铝盖板玻璃基板原片产能。2018年旭虹光电实现营业收入5.43亿元,实现净利润1.16亿元。
据悉,旭虹光电起初从事光电显示产业,主要给长虹做配套,从事PDP玻璃基板制造,现在从事盖板玻璃,转型力度不可谓不大。
东旭光电总经理胡恒广对《证券日报》记者说道,旭虹光电进军盖板玻璃,这一破釜沉舟般的转型并非随随便便决定的,而是经过深思熟虑与充分的市场调查。
在回顾公司转型原因时,东旭光电曲面项目中心总经理任书明谈道,“我们当时生产的产品主要做PDP(等离子显示器),给长虹配套,后来PDP被LCD液晶屏幕显示取代,长虹不做PDP了,我们是给它配套做玻璃,它不做了,我们要是跟着它走就得关门”。
“为了谋求生存,我们必须转型。这次转型我们做的非常辛苦,经历了一段非常困难的时期。”任书明感慨道,当从PDP完全转型做盖板玻璃时,公司不管是从工艺技术还是市场都面临着很大的风险。”
“从技术上来讲,当时手机盖板玻璃只有国外几家公司能做出来,国内也有一些公司尝试去做,但是没有做成。”胡恒广补充道,“此外,公司的生产线,本身不是为了做手机盖板玻璃来建的,是为了做PDP的玻璃,PDP玻璃的熔化温度比盖板玻璃低70度左右,70度虽然听起来不是很高,但是窑炉是按照PDP玻璃的温度来设计,温度陡然升高,窑炉的耐火材料达到极限之后,就会被融化”。
“在这个过程当中,不管你的产品卖没卖出去,窑炉必须天天燃烧,那时候库房里堆满了玻璃。在这种困难的情况下,供电局曾经下过四次停电通知,但我们咬牙坚持继续生产。”任书明回忆道。
据介绍,由于盖板玻璃的销售模式与其他产品大为不同,其最终决定权在终端厂商,也就是手机厂商。因此,旭虹光电在转型初期的市场开拓方面,面临着巨大的挑战与阵痛。“当时盖板玻璃生产出来后不知道销售给谁,我们从网上搜索手机厂商的联系方式,一家一家的去做推广,但是国内的手机厂商起初并不认可我们的产品,最先采购我们产品的还是韩国企业。”任书明说道。
“当初韩国三星为了降低成本,寻找新的材料,我们将产品提供给三星公司测评,经过层层考核验证,发现满足三星对玻璃的要求,在此契机下,我们成为三星的盖板玻璃的供应商。当得到三星的认可后,国内市场也逐渐打开。”任书明表示,经过多年的合作,现在客户已经很认可公司的产品,而且很期待公司有更好的产品研发出来,达到更新的追求。
深耕高端玻璃
涉足5G手机屏幕
随着智能手机行业技术的发展日新月异以及5G通讯制式的到来,手机的曲面屏、全面屏、可折叠手机、AMOLED显示屏、5G通信、无线充电技术等成为手机最新技术发展趋势,对手机重要组成的玻璃材料提出了新的更高要求。
对高端盖板玻璃供应商旭虹光电而言,市场需求的变化既是新的挑战,也是新的机遇。旭虹光电总经理刘再进表示,玻璃成了5G时代智能终端结构材料最好的选择。
刘再进说:“5G手机面世之后,手机后盖将要采用玻璃材质,这样手机的前盖与后盖都是玻璃,我们称作双玻结构,加上手机充电周边技术由有线向无线方向发展,双玻结构在5G信号传导和无线充电方面均有较大优势。”
因此,这对智能终端的玻璃产品研发无疑提出了更高的要求。旭虹光电研发总监宫汝华表示,“在上述背景下,未来玻璃生产中,盖板玻璃市场需求量的双倍增长会产生更大玻璃用量,同时也要求玻璃有更好的耐摔性能”。
“为了更好更快地适应市场需求,我们马上要启动耐摔玻璃的项目,开发拥有自主知识产权的新品耐摔玻璃。耐摔玻璃比传统铝硅玻璃的耐摔高度要高出5到10倍。后者一般在50厘米就会摔碎,而耐摔玻璃将耐摔高度提高到1.8米。”宫汝华介绍道,目前新品耐摔玻璃样品经高端客户测试,主要性能指标均达或超过现有国际产品水平,新品正在策划实现量产。
“同时,公司正在研发超薄玻璃,通过特有工艺加工出0.06毫米柔性玻璃样品,一张纸是0.07毫米,我们现在做到比纸薄一点,拿起来就可以像纸张一样轻轻随手抖动。目前样品已送交客户测试验证,正在做量产研发,后面会建成生产线。”宫汝华对记者说道,曲面盖板玻璃组件已形成500万片的年产能力,并已为客户批量供货,明星产品“王者熊猫”盖板玻璃的柔性化方面取得重大突破,实现了360度弯曲,打破了国外技术垄断。
据刘再进总经理介绍,从全球来看,现在生产线上能规模化量产的盖板玻璃极限厚度在0.2-0.3毫米,例如德国肖特公司(SCHOTT)目前只是在薄化工艺方面领先一点,其通过窄缝下拉法做到在市面上量产和批量用的最薄玻璃是0.3mm;旭虹光电正在朝着打造0.06毫米超薄玻璃的目标迈进。
对于突破国际标准,生产0.06毫米的超薄玻璃,底气何来?刘再进谈道,公司从2014年开始转型以后,经过5年市场的开拓,到目前为止,在市场上已经积累了一定的人脉和经验,因此无论从技术和市场来说,都为这次产品升级奠定了一个基础。
对于未来的发展,胡恒广表示,旭虹光电立志成为触控保护玻璃行业的引领者,适应行业的发展趋势进行产品和技术研发。在巩固和持续提升现款钠铝硅玻璃国内产品市场占有率第一的情况下,积极布局和规划耐摔玻璃、AG防眩玻璃、柔性玻璃。
(责任编辑:王婉莹)