回首2020，面对新型冠状病毒疫情，方大萍安钢铁按照集团统一部署，坚持疫情防控不动摇，稳定生产不懈怠，7000多干部员工戮力同心，把企业当成自己的家，全面推进降本工作，实现了生产经营和主要经济指标全线飘红。

　　坚守“疫”线 库存清零

　　2020年一季度，受新型冠状病毒疫情影响，钢材市场价格下滑，产品销售不畅，钢材库存不断攀升。2月增加自有钢材库存13.68万吨，3月再增库存9.18万吨，合计22.86万吨。如何消化库存，卖个好价钱？这是摆在销售队伍和生产单位面前的一大考题。

　　20多万吨库存，场地是一个大问题，萍安钢铁公司一方面合理安排生产，精心组织产品倒运，确保不因库房限制影响生产，一方面积极开辟了炼钢废钢场、平铺料场、原料大棚、中心停车场、炼铁西路、水渣场等12处产品临时存放点。

　　成品材的发货基本上是通过汽车运输方式，作为成品材的生产单位，该公司安源轧钢厂、湘东轧钢厂在自身满负荷生产情况下，严格按照销售公司下达的计划组织发货，克服人员紧张、天气条件恶劣、产品防护、登高作业等困难，组织人员倒运产品。为了加快倒运和发货进度，实行24小时作业，科室、车间管理人员利用休息时间积极投入战斗，抢时间、赶进度。在6、7月份汛期，还要不定期对产品码放进行巡查，检查篷布覆盖状况，确保产品不被雨淋、不被锈蚀。

　　随着国内疫情得到有效控制，并受二、三季度下游行业需求回升的影响，钢材市场逐步回暖。尤其是进入“金九银十”阶段，国内钢材市场需求旺盛，钢材价格继续呈上升走势，消化前期库存迎来最佳时机。萍安钢铁销售公司积极转变销售思路，由困难时期的“把货卖出去、把钱收回来”转变为资源流向优化阶段的“核心区域增量即增效”。为了实现“量价齐升”目标，销售公司坚持精细化管理，优化运输方式，调整产品结构并严控资源流向，结合与战略客户的合作要求，对部门分工和销售策略进行大胆改革，集中优势，为企业创造最大效益。

　　同时，加大钢材配送库资源流转，提升工程直发服务质量。随着销售模式整合，及时调整思路，强调工程直发的作用，发挥品规齐全和物流快速响应的优势，积极抢占就近核心市场份额，提升企业效益。

　　在销售公司和生产单位的共同努力下，截至2020年11月25日，自有钢材库存全部清零。

　　据了解，2020年1-10月，萍安钢铁公司汽运钢材量281.37万吨。剔除一季度新冠肺炎疫情期间公路封路等因素影响，4-10月汽运钢材量232.94万吨，较去年同期增长11.84%。

　　“疫”不容辞 “供”克时艰

　　兵马未动，粮草先行。原料保供是稳定生产的关键。2020年春节期间恰逢疫情形势最为严峻时刻，面对多个原料品种库存告急的情况，萍安钢铁原料公司义无反顾，迎难而上，关键时刻展现了原料人的担当和作为。

　　为了不让生产“断粮”，萍安钢铁公司原料采购战线人员肩负原料采购重担，他们放弃春节假期、双休日，几乎24小时战斗在防疫保生产一线。因很多地区实行管制，路走不通，业务人员就改用函件和电话联络，加强与供应商、铁路、港口、运输车队等多方面的联系。碰上矿山未复工，个别品种资源特别紧缺，在做足防护措施的前提下，由专人负责实地勘查运输道路管制、矿山库存及复工情况，到现场催货。而每次外出回来，员工主动在家隔离，利用网络远程连接办公电脑的办法，做到隔离不停工。为确保原燃料“买得到、进得来”，特殊时期，原料公司利用微信召开保供语音会议，制定特殊时期应急保供方案，实行日动态跟踪，对未达到计划进厂量的品种及时分析原因，并立即采取应对措施。2020年1-12月累计大宗原燃料采购计划完成率为100.18%，满足公司各品种的生产保供需求。

　　在保证正常供应的前提下，萍安钢铁原料公司开展全方位降本攻关，充分做好市场研判，把握好市场节奏，做好结构性替代降本采购，克服物流先天劣势，合理规避高价区域资源，深挖渠道，拓宽性价比资源采购；坚持精细化管理，围绕降本方案，跟踪细节、进度，对未达进度的品种实施动态预警；对未达目标的指标，形成长效考核机制。与此同时，制定外部物流激励政策，加强内部协调，优化线路，提升了长株潭线路进口矿运量，运输成本大幅度下降。2020年长株潭线路进口矿运量较2019年显著提升，累计进口矿运费成本较2019年下降10元/吨以上。

　　抗疫情 稳生产 指标全线飘红

　　2020年萍安钢铁生产总体呈上升趋势。一季度，合理安排转炉、高炉等大、中修，期间通过理顺管理，从二季度开始逐步建立起新的产量平台，全年铁、钢、材以及自发电量等工序产量均大幅度超计划，各项指标全面飘红。

　　为应对疫情带来的不利影响，进一步优化指标，缩小与先进企业的差距，萍安钢铁自2020年4月份开展“全面降成本 大干一百天”活动后，8月份又开展第二轮“百日降本”活动，充分调动全员降本力量，深挖各环节潜力，促进成本降低、效益提升。

　　以“找差距、立目标、定措施、树信心”为指导，360度全方位与先进企业对标，立足企业运营的整个流程，着眼企业管理的各个细节，抓住生产经营的每个指标，深入查找不足，全面提升效益；全面堵漏，建立企业利益“防火墙”，深入推进“挖潜、堵漏、增效”，抓住从原料采购、进厂检验到产品出厂的每个环节，重拳出击；抓住“外委修理、运输、劳务、备件、耐材”等各个环节，厉行节约，深挖潜力。公司各单位结合实际，立足岗位，精打细算，攻坚克难，广泛开展节支降本活动，努力提升企业竞争力。

　　在生产组织方面，一是进一步加强生产管理的计划性。通过理顺生产关系，加大两个生产区铁钢材、产供销、水电气运的统筹协调平衡，优化各工序检修期间生产组织模式，促进了两个生产区铁钢材工序生产水平稳步提升。二是各主体工序生产组织进步明显，炼铁生产稳定性进一步提高。在生产管理方面树立“炼铁无小事”思想，围绕保障炼铁高炉、烧结稳定顺行，降低高炉休风率、提升作业率目标，着重抓好铁前管理、高炉炉外管理、外围动力等辅助运行管理。三是通过精准把握物料平衡，优化内部运输，既满足了生产发展需要，又实现倒运费用降低，尤其体现在不增加额外费用的情况下，减少了加工球团矿的温降，实现了“热球热送”。四是通过开展“降低铁水温降攻关”活动，为炼钢厂降低铁耗做出贡献。在生产过程中优化高炉兑罐，在满足高炉出铁的前提下减少铁水罐周转数量，提高利用率，减少铁水罐温降；督促炼钢做好铁水罐废钢均匀添加，避免铁水罐温度大幅度波动。五是将外协单位视同为公司二级单位进行管理、指导，多管齐下、精准施策，在设备检修、能源平衡、原料供应等方面实现了有效管控。

　　2020年萍安钢铁公司铁、钢、材以及自发电量分别完成年度目标计划的105.11%、104.69%、105.38%、117.99%，全年铁、钢、材以及自发电累计产量与上年相比分别提升4.35%、4.46%、4.33%、7.82%。(张韶滨)